Steam官方论坛上玩家总结的各种Bug和其中某些Bug的修复方式

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目前，日本模具产业的运营窘境大致归结为订单不稳定、降价争取订单、无法对付交货期缩短的趋向、技术高科技化、质量请求日趋严苛等。针对这种开展背景，除在高精细加工技术方面多下功夫外，如何与普通模具加以区别并发明高附加值的加工产品是日本模具业的努力方向，这也是亚洲其它国度和地域需面临的新课题。
      
    模具制造是典型的单件小批量消费方式，但在日本的模具制造企担□负跻哑毡椴捎肃nc机床、加工中心(mc)或cnc电火花加工设备。据名古屋金型公司工作人员引见，tegang.mouldu.com/news.html,由于采用cnc机床、加工中心等先进加工设备，大大缩短了模具的交货期限，降低了消费本钱。公司消费的汽车前后尾灯灯罩注塑模具交货期限为三个月，其中用于cad和cam的时间分别各为约100小时，机械加工时间100小时左右，其他时间为抛光和装配。在这个以消费汽车前后尾灯灯罩注塑模具为主的小型模具厂，在20多台机加工设备中，电火花成形加工设备约占1/3，cnc铣床和加工中心约占2/3，只要1台加工深孔的枪钻为半自动设备。
    相关学问：一台主轴转速可达20000rpm的高速加工中心有两个工作台，运用硬质合金球头立铣刀加工，模具型腔曲面加工精度可达0.01mm，大大进步了消费效率和加工精度，减少了抛光工作量。固然先进设备占绝对优势，但抛光工艺依然由人手工完成。灯罩注塑模具的抛光分为粗抛、精抛和细抛等，tongcai.mouldu.com/news.html,抛光的用力、纹路方向、清洁水平等需求有经历的工人和严厉的操作规章，否则无法消费出透明度良好的车灯灯罩。 在日本的模具制造企业，很少用到仿形铣床，其缘由一是由于仿形铣床加工精度较低，增加了抛光工作量和时间;二是制造仿形件增加了消费费用和时间。有些模具制造厂电火花成形加工机床的运用量也在减少。